為了充分發(fā)揮五軸精雕機的性能，我們建議使用者必須先充分了解以下操作快速入門，以便可以快速掌握設(shè)備的使用，避免因誤操作導(dǎo)致的故障。下面晶研科技的工程師教大家如何正確操作五軸精雕機。

一．開機：

打開總電源開關(guān)；

打開雕刻機的電源開關(guān)；

雕刻機開始啟動，注意手提控制器的提示信息；

雕刻機啟動完畢后，回機器原點，每次開機必須回機器原點；

二．裝刀：

裝刀時要注意的就是刀具露出夾頭部分，其長度至少要比板材厚度大5mm，這樣有利于排屑。一般情況下，刀具夾的越短越好，這樣可以有效的避免振動，提高切割加工質(zhì)量。保證夾頭和主軸螺母都要干凈，這樣可以用較小的力就可以夾緊刀具，又不會損壞螺母。

三．卸刀：

卸刀時要注意兩扳手的放置位置，應(yīng)使兩扳手的夾角下于30度，并用兩手捏緊，再加力松開；還要注意的就是在卸刀時應(yīng)用左手的中指壓住刀具的刀桿部分，以免刀具掉下?lián)p傷刀刃。特殊情況可在刀具下方放上柔性材料，比如布，以防刀具跌落時折斷刀尖。

四．打開真空泵及真空閥門，固定要加工的材料。一般只打開放置了材料的區(qū)域的真空閥門，沒有放置材料的區(qū)域用其它的材料覆蓋，這樣有利于增加真空度及吸附力。特別要注意用氣槍吹干凈材料下面的切削和灰塵，否則會嚴(yán)重影響吸附效果。

五．測平面：

測表面深度：就是所加工板材的表面深度；

測入深度：深度只是起一個保護臺面的作用。假如我們測了*深度，既使我們在軟件中做刀路時設(shè)定的雕刻深度超過了深度，其機器實際雕刻深度于深度為準(zhǔn)，因為*深度受到保護了；測平面的方法有兩種：分別為手動和自動，這兩種方法我們在操作時要注意的就是應(yīng)該先把刀尖快速移動到被測平面上方，這樣可以節(jié)省時間，提高工作效率。

以下情況需要測平面：機器重新啟動；換刀及換了不同厚度的板材。

六．設(shè)工作原點，其工作原點就相當(dāng)于我們在軟件中的坐標(biāo)系原點，所加工的工件的準(zhǔn)確位置都是于這個工作原點為基準(zhǔn)來計算的。在設(shè)工作原點時要注意的就是要盡可能的節(jié)約材料。

七．開始聯(lián)機加工。在按開始鍵之前，應(yīng)把速度先放慢，觀察切割效果之后，根據(jù)實際工作情況來控制速度。在加工的過程中，要“一聽，二看，三摸”。